堆焊耐磨板使用擴(kuò)散脫氧后會(huì)產(chǎn)生如下現(xiàn)象：

      1、溫度的影響，高溫增加鋼液中（O）的溶解度，對(duì)擴(kuò)散脫氧不利，但高溫降低了渣液粘度，有利于渣液中（0）的擴(kuò)散，對(duì)擴(kuò)散脫氧有利。因此，溫度影響具有雙重性。

      2、堆焊耐磨管一渣接觸條件的影響。擴(kuò)散脫氧是要通過(guò)堆焊耐磨管一渣界面進(jìn)行氧的傳遞，鋼渣接觸界面越大越有利擴(kuò)散脫氧。感應(yīng)爐內(nèi)的電磁攪拌，有利于鋼一渣接觸界面增加，有利于擴(kuò)散脫氧進(jìn)行。

      3、爐渣堿度的影響。根據(jù)在1600°C氧的分配系數(shù)與爐渣堿度關(guān)系研究發(fā)現(xiàn)，堿度為1.6時(shí)，氧的分配系數(shù)再現(xiàn)極大值。感應(yīng)爐渣堿度在較大范圍內(nèi)變化，一般酸性爐渣R<0.2；堿性爐渣R>3；中性爐渣Rl.5一2.0，故中性爐渣不宜擴(kuò)散脫氧。玻璃渣屬中性爐渣范圍，不利于擴(kuò)散脫氧。

      除爐渣堿度外，脫氧劑選擇還要考慮爐渣的熔點(diǎn)，感應(yīng)爐屬低溫渣，當(dāng)脫氧產(chǎn)物進(jìn)入爐渣后要使?fàn)t渣保持低熔點(diǎn)和良好流動(dòng)性，這樣才能充分?jǐn)U散脫氧。堆焊耐磨管通常使用Si一Fe、Si一Ca、Al一CaO（鋁石灰）等粉狀脫氧劑時(shí)，在爐渣中產(chǎn)生放熱脫氧反應(yīng)，使?fàn)t渣溫度升高，其脫氧產(chǎn)物又使?fàn)t渣熔點(diǎn)降低，改善了爐渣流動(dòng)性，有利于擴(kuò)散脫氧。

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