1 性能使用性原則

根據(jù)復合耐磨板的工作環(huán)境條件、力學復合條件，按照材料的性能指標來選擇相應的金屬材料。一般來說，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設計的，其化學成分、性能指標都有一定的標準，因此可根據(jù)材料力學所計算的性能指標來選擇相應的金屬材料。這也是最通常采用的方法。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到最合適的材料，那么可以選擇較高一級的材料。

2失效性選擇原則

任何機件在服役過程中，經(jīng)過一定時間后，產生了一定的破壞現(xiàn)象，使其不能繼續(xù)正常地工作，或達不到預期要求，或變得不安全可靠，喪失了或部分喪失了原有的功能，這種現(xiàn)象就是失效。分析該材料的鋼板如何失效，失效的主要原因，采取的對應措施，重新選擇材料。該方法不適合新型材料鋼板的選擇，但是可以通過分析相關鋼板的失效特點比照進行，之后，通過實驗，選擇合適的材料，這是目前較先進的材料選擇方法。

3 復合耐磨板加工工藝選擇原則

任何金屬材料制造的鋼板或部件，都是通過不同的加工工藝、采用不同的加工設備以及通過不同的加工而生產制造出來的。那么在考慮材料價格的同時，必須考慮工藝加工成本。例如有些塑料模具的材料成本只占總成本的5%，可是加工成本卻高達50%以上。特別是當零件的體積比較小時更是如此。因此，在這種情況下，應該充分考慮材料的工藝加工性，以降低加工成本。

4 加工批量原則

加工批量也影響著材料的選擇。單件、小批量和大批量生產時截然不同的，大批量生產的鋼板，由于適用于自動化，此時，加工工藝專業(yè)化，可采用成本低廉、加工性能良好的材料，單件、小批量生產的鋼板，由于沒有專業(yè)化加工設備，因而加工工藝問題就比較突出，這時的選材就應該特別注重考慮加工批量與工藝之間選擇的問題。

5 復合耐磨板經(jīng)濟原則

在選材時應該進行成本核算。應該考慮材料本身成本、加工工藝成本、市場宣傳成本、管理成本、包裝成本、運輸成本。通過成本核算，選定合算的材料。這個原則是決定能否采用該材料的決定性因素。

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